WQ nicht verstopfte Abwassertauchpumpe
Produktübersicht
Erstens ist die vom Unternehmen hergestellte nicht blockierende Abwasser-Tauchhebepumpe vom Typ QW (WQ) eine neue Generation von Pumpenprodukten, die erfolgreich auf der Grundlage der Einführung ausländischer Spitzentechnologie entwickelt und mit den Nutzungseigenschaften von Haushaltspumpen kombiniert wurden.Es hat die Eigenschaften eines bemerkenswerten Energiespareffekts, Anti-Wicklung, Nicht-Blockierung, automatischer Installation und automatischer Steuerung.Es hat eine gute Wirkung beim Abführen von festen Partikeln und langfaserigem Abfall.
Diese Pumpenserie verfügt über eine einzigartige Struktur und eine neue Gleitringdichtung, die Feststoffe und lange Fasern effektiv transportieren kann.Verglichen mit dem herkömmlichen Laufrad nimmt das Pumpenlaufrad eine Einzelkanal- oder Doppelkanalform an, es ähnelt einem Abschnitt gleicher Größe des gebogenen Rohrs, hat eine sehr gute Strömung und eine angemessene Schneckenkammer, so dass die Pumpe hat Hoher Wirkungsgrad, das Laufrad durch den dynamischen und statischen Gleichgewichtstest, so dass die Pumpe ohne Vibration in Betrieb ist.
Produkteigenschaften
1, die Verwendung einer einzigartigen Einzel- oder Doppellaufradstruktur, die Schmutzkapazität erheblich verbessert, kann effektiv durch den Pumpendurchmesser das 5-fache des Fasermaterials und den Pumpendurchmesser von etwa 50% der Feststoffpartikel erreichen.
2. Die Gleitringdichtung besteht aus neuem, hartem, korrosionsbeständigem Titan-Wolfram-Material, wodurch die Pumpe mehr als 8000 Stunden sicher und ununterbrochen laufen kann.
3, die Gesamtstruktur ist kompakt, kleinvolumig, geräuscharm, erheblicher Energiespareffekt, einfache Wartung, keine Notwendigkeit, einen Pumpenraum zu bauen, das Eintauchen ins Wasser kann funktionieren, die Projektkosten erheblich senken.
4, die abgedichtete Ölkammer der Pumpe ist mit einem hochpräzisen Anti-Interferenz-Leckageerkennungssensor, in die thermisch empfindlichen Elemente eingebetteten Statorwicklungen und einem automatischen Schutz des Pumpenmotors ausgestattet.
5, je nach Bedarf der Benutzer mit automatischem Schaltschrank, Pumpenwasserleckage, Leckage, Überlastung und automatischem Übertemperaturschutz ausgestattet, verbessern die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte.
6, Schwimmerschalter kann automatisch den Start und Stopp der Pumpe entsprechend der erforderlichen Änderung des Flüssigkeitsstands steuern, ohne dass sich eine spezielle Person darum kümmern muss, einfach zu bedienen.
7, WQ-Serie kann je nach Bedarf des Benutzers mit einem automatischen Kupplungsinstallationssystem mit doppelter Führungsschiene ausgestattet werden, es bringt mehr Komfort bei Installation und Wartung, die Leute müssen dafür nicht in den Sumpf gehen.
8, kann im ganzen Kopf verwendet werden und stellt sicher, dass der Motor nicht überlastet wird.
9, es gibt zwei verschiedene Installationsmethoden, festes automatisches Kupplungsinstallationssystem, mobile freie Installation.
Hauptanwendung
Anwendbar in der Chemie-, Erdöl-, Pharma-, Bergbau-, Papierindustrie, Zementfabrik, Stahlherstellung, Kraftwerk, kohleverarbeitenden Industrie sowie in Entwässerungssystemen von städtischen Kläranlagen, Kommunaltechnik, Baustellen und anderen Industrien Förderbandpartikel von Abwasser, Schmutz , kann auch zum Pumpen von sauberem Wasser und korrosiven Medien verwendet werden.
Modellimplikation
Modell | Durchmesser | Kapazität | Kopf heben | Leistung | Geschwindigkeit | Effizienz (%) |
25QW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
32QW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
40QW15-15-1,5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
40QW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
50QW20-7-0,75 | 50 | 20 | 7 | 0,75 | 1390 | 54 |
50QW10-10-0,75 | 50 | 10 | 10 | 0,75 | 1390 | 56 |
50QW20-15-1,5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
50QW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
50QW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
50QW25-32-5,5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
50QW20-40-7,5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
65QW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
65QW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
65QW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
65QW30-40-7,5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
65QW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
65QW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
80QW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
80QW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
80QW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
80QW65-25-7,5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
100QW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
100QW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
100QW100-15-7,5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
100QW85-20-7,5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
100QW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
100QW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
100QW100-35-18,5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
125QW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
120QW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
150QW145-9-7,5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
150QW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
150QW180-20-18,5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
150QW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
150QW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
150QW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
150QW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
200QW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
QW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
200QW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
200QW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
200QW250-15-18,5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
200QW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
200QW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
200QW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
200QW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
250QW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
250QW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
250QW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
250QW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
250QW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
300QW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
300QW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
300QW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
300QW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
300QW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
300QW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
300QW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
350QW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
350QW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
350QW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
350QW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
350QW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
400QW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
400QW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
400QW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
400QW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
400QW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
400QW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
500QW2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
500QW2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
500QW2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
500QW2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
Technische Parameter
Kapazität:7—2650 m3/h
Kopf heben:7—36m
Geschwindigkeit:2900 U/Min
Durchmesser:φ25—φ500 mm
Aufrechterhaltung:
Die elektrische Pumpe sollte von Fachpersonal verwaltet und verwendet werden, und der Brunnen sollte regelmäßig überprüft werden.Ob der Isolationswiderstand zwischen der Pumpenwicklung und dem Gehäuse normal ist.
Bei jedem Gebrauch, insbesondere bei dicker und klebriger Gülle, sollte die Elektropumpe einige Minuten lang in sauberes Wasser getaucht werden, um Ablagerungen in der Pumpe zu vermeiden und die Reinigung der Elektropumpe zu gewährleisten.
IWenn die Pumpe längere Zeit nicht benutzt wird, sollte die Pumpe aus dem Wasser genommen werden, nicht längere Zeit im Wasser einweichen, um die Wahrscheinlichkeit einer Feuchtigkeit der Motorstatorwicklung zu verringern und die Lebensdauer zu erhöhen Pumpe.
IIm herkömmlichen Zustand der Pumpe alle 300-500 Stunden, nachdem das Öl in das Ölkammeröl (10-30 Öl) eingefüllt oder ersetzt werden sollte, um die Gleitringdichtung in einem guten Schmierzustand zu halten, die Lebensdauer der Gleitringdichtung zu verbessern.
Nach der Demontage und Wartung der Elektropumpe muss die Gehäusekomponente durch einen 0,2 MPa-Luftdichtigkeitstest geprüft werden.Um eine zuverlässige Motorabdichtung zu gewährleisten.
Der Dichtring zwischen Laufrad und Pumpenkörper hat die Dichtfunktion.Wenn der Dichtungsschaden die Leistung der Pumpe direkt beeinträchtigt, sollte sie bei Bedarf ersetzt werden.
FFehlerPPhänomen | WeilAAnalyse | Mischen Sie neben der Methode |
Unzureichender Durchfluss oder kein Wasser | 1. Laufradrotationsfehler2.Ob das Ventil offen und intakt ist3.Rohrlaufrad ist blockiert 4. Zu niedrige Geschwindigkeit 5. Zu hoher Kopf 6. Hohe Dichte des Fördermediums 7 mittlere Viskosität ist hoch 8. Beschädigter Dichtring (am Mündungsring) | 1. Passen Sie die Drehrichtung des Laufrads2 an.Kontrolle, Wartung, Beseitigung3.Räumen Sie das Durcheinander auf 4. Überprüfen Sie die elektrische Ausrüstung und den Stromkreis 5. Wechseln Sie die Pumpe oder reduzieren Sie die Förderhöhe 6. Mit Wasser spülen, um die Konzentration zu verringern 7. Viskosität reduzieren 8.Ändern |
Dienstfluktuation | 1. Laufrad ist nicht ausgewuchtet2. Lagerschaden | 1. Zum Austausch oder zur Korrektur an den Hersteller senden2.Ersetzen |
Pumpe kann nicht starten | 1. Mangel an Phase2.Das Laufrad sitzt fest3.Wicklungs-, Gelenk- oder Kabelbruch 4. Die Statorwicklung ist durchgebrannt 5. Elektrische Steuerung ist außer Betrieb | 1. Überprüfen Sie den Stromkreis auf Reparatur2.Beseitigen Sie Unordnung3.Mit Ohmmeter prüfen und reparieren 4. Wicklungen reparieren und ersetzen 5. Reparieren oder ersetzen |
Überstrom | 1. Niedrige Arbeitsspannung2.Rohr und Laufrad sind blockiert3.Hohe Höhe oder Viskosität der Förderflüssigkeit 4. Der Hubbereich ist zu gering | 1. Passen Sie die Arbeitsspannung an2.?Umgang mit Rohr, Laufradblockade3.Ändern Sie die Dichte oder Viskosität 4. Durchfluss reduzieren und Förderhöhe erhöhen |
Niedrige Isolierung | Leckage des Kabelstromanschlusses2.Beschädigtes Kabel3.Der Verschleiß der Gleitringdichtung verursacht Leckagen 4. Ausfall aller 0 Dichtringe 5. Ein Gehäuse ist durch das Medium korrodiert und undicht | 1. Ziehen Sie den Lei2 fest.Ersetzen Sie die3.Ersetze das 4. Ersetzen 5. Reparieren |
Vorsichtsmaßnahmen für die Installation und Verwendung:
1. Überprüfen Sie vor dem Start sorgfältig, ob die Pumpe während des Transports, der Lagerung und der Installation verformt oder beschädigt wurde und ob die Befestigungselemente locker sind oder abfallen.
2. Prüfen Sie, ob das Kabel beschädigt oder gebrochen ist.Wenn es Schäden gibt, tauschen Sie es aus, um ein Auslaufen zu vermeiden.
3. Überprüfen Sie, ob das Stromversorgungsgerät sicher und zuverlässig ist und die Nennspannung mit dem Typenschild übereinstimmen muss.
4. Verwenden Sie ein Megaohmmeter, um den Kaltwiderstand der Statorwicklung zur Erdungsisolierung des Motors zu überprüfen, der nicht weniger als 50 M betragen darf.
5. Es ist strengstens verboten, das Pumpenkabel als Installations- und Hebeseil zu verwenden, um Gefahren zu vermeiden.
6. Die Drehrichtung der Pumpe ist vom Wassereinlass entgegen dem Uhrzeigersinn.Wenn es umgekehrt ist, müssen zwei beliebige Drähte im Kabel in die Verdrahtungsposition geschaltet werden, und die Pumpe kann vorwärts drehen.
7. Die Wasserpumpe sollte vertikal in das Wasser eingetaucht werden, darf nicht horizontal sein und nicht im Schlamm eingeschlossen werden.Wenn sich die Wasserpumpe bewegt, muss die Stromversorgung unterbrochen werden.
8. Nach wiederholtem Gebrauch der Elektropumpe muss diese einige Minuten lang in sauberes Wasser getaucht werden, um Ablagerungen in der Pumpe zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Elektropumpe sauber ist.
9. Wenn die Elektropumpe längere Zeit nicht verwendet wird, sollte die Elektropumpe aus dem Wasser entfernt werden, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass die Statorwicklung des Motors feucht wird, und um die Lebensdauer der Elektropumpe zu verlängern.
10. Unter normalen Arbeitsbedingungen sollte die Elektropumpe nach einem Jahr Betrieb gewartet, die verschlissenen Teile ausgetauscht, der Befestigungszustand überprüft, das Lagerfett und das Isolieröl in der Ölkammer ergänzt oder ersetzt werden, um einen guten Betrieb zu gewährleisten der Elektropumpe.